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1.长时间连续拍摄记录数据，且运行稳定无磨损；

2.非接触，不干涉焊接加工过程；

3.可远程监测，避免员工伤害风险；

4.实时显示与记录回放，直观慢动作显现焊接过程；

5.高度集成，解决连线太多与操作复杂的问题；

6.一机多用，可同时满足多种不同焊接工艺的科研需求；

7.软件界面友好，操作上手快。

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焊接与激光加工

焊接与激光加工过程除了具有瞬变快的特点，还存在高温、强光、强磁场、烟尘和飞溅等各种干扰因素，许多裸眼无法观察的试验现象或对象，须借助高速摄影技术实现焊接生产与激光加工的可视化。采用焊接高速摄影系统，将高速摄影技术转换成适宜观察的图像或视频，实现可视化工作模式，获得熔池、熔滴、等离子体、激光匙孔等图像信息以及激光自熔焊、激光填丝焊熔池表面的流动规律，为后续焊接物理变化及焊接与激光加工过程控制技术的研究、焊接工艺和焊接结构的优化设计、焊接结构的健康评价等提供有效数据。

激光增材制造 (激光3D打印)

激光增材制造技术作为一种极具前景的先进制造技术，其生产复杂、高性能金属零件的能力使其发展迅猛，而深入了解激光与材料之间的相互作用对于开发该工艺的潜力至关重要。客户采用焊接高速摄影系统(AcutEye V4.0图像处理系统)，成功对激光3D打印过程激光与金属粉末相互作用过程中的熔池演变和飞溅行为进行了观测，在此基础上探究出3D打印技术不同的飞溅形成机制与熔池演变规律。同时，针对客户机器人预留孔位，设计随动装置，使得高动态高速相机与机器人同步，从而实现了整段加工过程的长时间拍摄保证了科研数据的完整性。

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