激光增材制造

激光增材制造技术作为一种极具前景的先进制造技术，其生产复杂、高性能金属零件的能力使其发展迅猛，而深入了解激光与材料之间的相互作用对于开发该工艺的潜力至关重要。客户采用焊接可视化高速摄影分析系统(AcutEye V4.0图像处理系统),成功对激光3D打印过程激光与金属粉末相互作用过程中的熔池演变和飞溅行为进行了观测，在此基础上探究出3D打印技术不同的飞溅形成机制与熔池演变规律。同时，针对客户机器人预留孔位，设计随动装置，使得高动态高速相机与机器人同步，从而实现了整段加工过程的长时间拍摄，保证了科研数据的完整性。

焊接可视化高速图像与电流电压同步采集

焊接可视化系统克服了焊接与激光加工过程中的诸多难点，包括等离子体强光导致过曝、无法获取中心及边缘图像信息，不同部位光强动态范围大（通常≥120db)、瞬变过程复杂、瞬变频率高等一系列难题。高速图像与电流电压同步采集可长时间记录焊接过程的高速图像数据和对应时刻的焊接电流与电弧电压数据，为内在机理研究提供了量化分析依据，对焊接工艺的研究、焊接生产的改进、焊接质量的评判、焊接教学指导、焊机生产等具有重要意义。

焊接与激光加工

焊接与激光加工过程除了具有瞬变快的特点，还存在高温、强光、强磁场、烟尘和飞溅等各种干扰因素，许多裸眼无法观察的试验现象或对象，须借助高速摄影技术实现焊接生产与激光加工的可视化。采用焊接可视化高速摄影分析系统，将高速摄影技术转换成适宜观察的图像或视频，实现可视化工作模式，获得熔池、熔滴、等离子体、激光匙孔等图像信息以及激光自熔焊、激光填丝焊熔池表面的流动规律，为后续焊接物理变化及焊接与激光加工过程控制技术的研究、焊接工艺和焊接结构的优化设计、焊接结构的健康评价等提供有效数据。

焊接电流电压监测

电弧焊

采用AcutEye高速图像与电流电压同步采集系统，可清晰观察焊接铝合金过程中熔滴过渡与熔池流动情况，并同步采集高速图像与电信号数据，对优化焊接参数、开发适用于铝合金的高效焊接方法具有重要意义。

激光复合焊

采用AcutEye高速图像与电流电压同步采集系统，观察激光与电弧复合焊接过程中熔滴过渡、熔池脉动、飞溅过程，为优化焊接参数，提高焊接设备的稳定性与高效性提供科学有效数据。

窄间隙焊

采用AcutEye高速图像与电流电压同步采集系统，观察窄间隙焊接过程的电弧稳定性与熔滴过渡形式，同步记录图像数据与电流电压数据，优化焊接工艺参数、减少焊接缺陷，提升成型质量。